Mehr Effizienz durch mobile Transportroboter

Wie Unternehmen den geeigneten Autonomiegrad in der Intralogistik bestimmen

 

Mehr Effizienz durch mobile Transportroboter

Mehr Effizienz durch mobile Transportroboter

Automatisierung ist in der industriellen Produktion längst kein optionales Zukunftsthema mehr, sondern ein entscheidender Wettbewerbsfaktor. Während Fertigungsprozesse in vielen Unternehmen bereits hochautomatisiert sind, bleibt der innerbetriebliche Materialtransport häufig manuell organisiert oder nur punktuell automatisiert. Genau hier entstehen jedoch steigende Kosten, Medienbrüche und Abhängigkeiten von knappen Personalressourcen. Zudem fehlt es häufig an Transparenz über den tatsächlichen Materialfluss auf dem Shopfloor. Weiterlesen

Schleifen von Titan: Wann wirken Additive im Kühlschmierstoff?

Schleifen von Titan

Schleifen von Titan

Beim Schleifen hochbeanspruchter Bauteile steht neben Produktivität und Maßhaltigkeit zunehmend der Werkstoffzustand der Oberfläche im Fokus. Insbesondere bei Titanlegierungen wie Ti-6Al-4V können die beim Schleifen entstehenden mechanischen und thermischen Belastungen den Randbereich des Bauteils deutlich verändern. Eigenspannungen gelten dabei als wichtiger Indikator für die Prozessbedingungen und die resultierende Bauteilqualität. Neben Werkzeug und Prozessparametern wird in der Praxis häufig dem eingesetzten Kühlschmierstoff eine entscheidende Rolle zugeschrieben. Viele Schmierstoffe enthalten Additive, die Reibung reduzieren und Verschleiß verhindern sollen. Gleichzeitig ist jedoch oft unklar, unter welchen Prozessbedingungen diese Additive tatsächlich wirksam werden. Weiterlesen

Die dritte Schicht: Intelligente Systeme für den Mittelstand

1. Deep Learning, Sensorik und datengetriebene Infrastruktur
Die dritte Schicht

Die dritte Schicht

Im ersten Teil dieser Artikelserie wurde gezeigt, wie klassische Machine-Learning-Verfahren mittelständischen Unternehmen einen pragmatischen Einstieg in die Künstliche Intelligenz ermöglichen. Entscheidungsbäume, Random Forests oder ähnliche Modelle helfen dabei, Erfahrungswissen zu digitalisieren, Prozesse transparenter zu machen und Ressourcen effizienter einzusetzen. Der zweite Teil führte anschließend eine Schicht tiefer in die KI-Zwiebel: Deep Learning eröffnete dort neue Möglichkeiten, wo visuelle Daten, komplexe Muster oder kontinuierliche Zielgrößen eine Rolle spielen (Lutz et al., 2025). Weiterlesen

Sichtscheiben an Zerspanungsmaschinen mit Kühlschmierstoffen im Vergleich zu Kunststoffspritzmaschinen Unterschiede, Gefährdungen und rechtliche Anforderungen

Sichtscheiben an Produktionsmaschinen werden im betrieblichen Alltag häufig ausschließlich unter dem Aspekt der Sicht auf den Prozess betrachtet. Tatsächlich handelt es sich jedoch um sicherheitsrelevante Schutzeinrichtungen mit unmittelbarer Bedeutung für den Arbeits- und Gesundheitsschutz. Insbesondere an Zerspanungsmaschinen mit wassergemischten Kühlschmierstoffen wirken dauerhaft mechanische, chemische und thermische Belastungen auf die Sichtscheiben ein. Die Folgen reichen von Materialalterung und Spannungsrissen bis hin zum vollständigen Verlust der Schutzwirkung. Weiterlesen

Serie WPR5000 um neue Baugröße erweitert

 © ZIMMER GROUP

© ZIMMER GROUP

Mehr Flexibilität mit kompakten Werkzeugwechslern für anspruchsvolle Automatisierungsprozesse

Die Zimmer Group erweitert ihre bewährte Werkzeugwechsler-Serie WPR5000 um die zusätzliche Baugröße WPR5031. Mit einem Teilkreis von 31,5 gemäß EN ISO 9409-1 ist diese besonders kompakte Variante ab sofort verfügbar. Damit reagiert das Unternehmen gezielt auf die steigende Nachfrage nach kleineren, leistungsstarken Lösungen für flexible Automatisierungsumgebungen.

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Geschäumte Geopolymere

Dr. Diana Freudendahl, Dr. Heike Brandt, Dr. Ramona Langner

Ein großer Teil unserer Infrastrukturen und Wohnräume basiert auf Betonkonstruktionen. Unglücklicherweise gehört die Herstellung von Beton aus Zement jedoch mit zu den größten Verursachern von CO2-Emissionen, weshalb grüne Betone zunehmend an Bedeutung gewinnen. Eine Möglichkeit zur Reduktion der CO2-Emissionen mineralischer Baustoffe besteht in der Verwendung von Geopolymeren. Weiterlesen

VISION 2026 – Weltleitmesse für Bildverarbeitung in Stuttgart

VISION 2024 | Pressefrühstück/Press breakfast | Mark Williamson (VDMA), Roland Bleinroth (Messe Stuttgart), Anne Wendel (VDMA), Florian Niethammer (Messe Stuttgart)

VISION 2024 | Pressefrühstück/Press breakfast | Mark Williamson (VDMA), Roland Bleinroth (Messe Stuttgart), Anne Wendel (VDMA), Florian Niethammer (Messe Stuttgart)

Vom 06. bis 08. Oktober 2026 trifft sich die internationale Bildverarbeitungsbranche auf der VISION in Stuttgart. Als Weltleitmesse für Bildverarbeitung bietet die VISION 2026 einen einzigartigen Überblick über die wichtigsten Anbieter, Technologien, Trends und Innovationen – kompakt an drei Tagen im Herzen Europas. Weiterlesen

Rasten neu gedacht

Copyright Otto Ganter GmbH & Co. KG

Copyright Otto Ganter GmbH & Co. KG

Er ist überall, der Rastbolzen. Und Ganter hat ihn, in jeder Form, Größe und Bedienoption. Jetzt legt der Normelemente-Marktführer noch ein Modell drauf: den Rastbolzen mit Betätigungshebel. Weiterlesen

Gleitsysteme am Reibungsminimum

© Jürgen Jeibmann/Fraunhofer IWSMit dem Forschungsprojekt BioSlide untersucht das Fraunhofer IWS, wie sich Gleitsysteme nachhaltiger und energieeffizienter auslegen lassen. An diesem Gleitlager-Teststand lassen sich neue Werkstoffe besonders anwendungsnah prüfen.

© Jürgen Jeibmann/Fraunhofer IWS
Mit dem Forschungsprojekt BioSlide untersucht das Fraunhofer IWS, wie sich Gleitsysteme nachhaltiger und energieeffizienter auslegen lassen. An diesem Gleitlager-Teststand lassen sich neue Werkstoffe besonders anwendungsnah prüfen.

Reibung bestimmt Energieverbrauch, Verschleiß und Lebensdauer technischer Systeme. Mit dem Forschungsprojekt BioSlide untersucht das Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS, wie sich Gleitsysteme nachhaltiger und energieeffizienter auslegen lassen. Das vom Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt (BMFTR) im Programm BioKreativ 4 mit rund 3,3 Millionen Euro geförderte Projekt ermöglicht den Aufbau einer neuen interdisziplinären Nachwuchsgruppe. Diese befasst sich mit biobasierten Werkstoffen, Schmierstoffen und Supraschmierung.

Gleitlager zählen zu den am häufigsten eingesetzten Funktionselementen im Maschinen- und Anlagenbau. Sie kommen in Motoren, Getrieben, Pumpen oder Antriebssystemen zum Einsatz und definieren maßgeblich den Energiebedarf ganzer Maschinen. Heute bestehen die Gleitelemente oft aus Stahl, Bronze oder technischen Kunststoffen und arbeiten mit mineralölbasierten Schmierstoffen. BioSlide verfolgt einen alternativen Ansatz: Nachwachsende Rohstoffe sollen etablierte Materialien ersetzen und gleichzeitig neue tribologische Leistungsreserven erschließen. Weiterlesen

Power2Polymers: Meilenstein für klimafreundliche Chemie

© Power2Polymers

© Power2Polymers

Erstmals ist im industriellen Maßstab gelungen, nachhaltigeres Methanol aus Industrieabgasen industriell zu Paraformaldehyd weiterzuverarbeiten. Das ist ein entscheidender Schritt hin zu neuen Materialien und einer echten CO2-Kreislaufwirtschaft.

CO₂ ist als Klimakiller verschrien, dabei kann Kohlenstoffdioxid der Energiewende aktiv nutzen. Das unterstreicht das BMFTR-geförderte Projekt Power2Polymers eindrucksvoll. Zwei Tonnen nachhaltigeres Methanol, gewonnen aus den Industrieabgasen eines Stahlwerks, hat Projektpartner Prefere Paraform GmbH zu Paraformaldehyd verarbeitet. Daraus entstehen neuartige Polyole, die künftig in Klebstoffen, Beschichtungsmaterialien sowie Schmier- und Dichtstoffen zum Einsatz kommen können. Weiterlesen

Kühlschmierstoffe als Erfolgsfaktor in der Aluminiumbearbeitung

Kühlschmierstoffe

Bildquelle: Rhenus Lub

Aluminium gehört heute zu den wichtigsten Werkstoffen moderner Industriebranchen. Ob Automotive, Luftfahrt, Maschinenbau oder Medizintechnik – das Leichtmetall überzeugt durch geringes Gewicht, hohe Korrosionsbeständigkeit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Gleichzeitig stellt die Bearbeitung von Aluminium Unternehmen vor besondere tribologische und prozesstechnische Herausforderungen.

Aufbauschneiden, Fleckenbildung, instabile Prozesse oder hohe Werkzeugbelastungen beeinflussen Produktivität und Bauteilqualität unmittelbar. Gerade bei empfindlichen Aluminiumlegierungen entscheiden stabile Emulsionen, zuverlässige Schmierfilmbildung und eine optimale Kühlleistung über Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Rhenus Lub bringt hier jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung leistungsfähiger Kühlschmierstoffe und in der anwendungsorientierten Prozessberatung ein. Weiterlesen

Rz < 1 µm spielend ohne Schleifen erreichen – Rollieren direkt auf der Drehmaschine

HG-Werkzeug bei der Bearbeitung eines Kegelrades

HG-Werkzeug bei der Bearbeitung eines Kegelrades

In der Konstruktion von Bauteilen ist die richtige Angabe der Oberflächenrauheit entscheidend für deren Qualität. Sie bestimmt zum Beispiel, wie groß der Reibwert der Oberfläche, wie leicht sie zu reinigen oder wie die optische Qualität ist. In jedem Fall bestimmt diese Angabe jedoch, wie teuer das Bauteil wird, weil ggf. aufwändige Prozesse genutzt werden müssen, um eine definierte Rauheit zu erreichen. Weiterlesen